Aplicação do produto
O nosso sistema de alimentação para processamento de plástico, desempenha de forma flexível e rápida as matérias-primas poliméricas e controla o fluxo de processamento do material, desde o armazenamento até o transporte, bem como a alimentação do equipamento de processamento. Para garantia que não ocorra nenhum tipo de desperdício, o equipamento possui um dispositivo de processos automatizados.

A Hejin desenvolveu o sistema de alimentação para processamento de plástico para ser usado na fabricação de produtos plástico durante o processo moldagem por injeção para executar uma operação contínua e automatizada. Pode-se usar diferentes matérias-primas e materiais multicoloridos, para que se possa obter automação do processo de coloração. O cliente consegue uma automação completa usando um painel de monitoramento central, o qual regenera automaticamente e usa materiais frios de injeção, para que se possa obter controle de todos os dispositivos de alimentação e evitar bloqueios no silo de armazenamento.Os alimentadores monofásicos e trifásicos operam independentemente e podem ser utilizados junto com os sistemas de alimentação com bombas de vácuo e dispositivos de transporte de alimentação, como silos de armazenamento interno e externo, abrindo estações de descarga e sistemas de remoção de poeira.

Para que se possa obter uma alimentação e controle centralizado, bem como operação de moldagem sem interrupções, o sistema de alimentação central é a solução holística ao usar as máquinas do cliente com relação à condição da matéria-prima e equipamento auxiliar.

Local do projeto

1. Secador desumidificador
1.O desumidificador central conta com um excelente sistema de circulação fechada, o qual fornece um vento seco com ponto de condensação de água contínuo.
2. O secador desumidificador executa uma secagem estável e eficiente das matérias-primas, mesmo que seja utilizado em ambientes extremamente úmidos.
3. O plástico de alta absorção de umidade é seco, garantindo assim a melhor qualidade dos produtos.

2. Funil secador
1. A caçambas de material são fabricados de aço inoxidável com isolamento térmico, porta de para efetuar limpeza e janela.
2. A projeção do vento quente na parte inferior e a ventilação do ciclone, ajudam a melhorar a eficiência da secagem.
3. Para que toda a matéria-prima passa secar completamente, o calor na caçamba do material de secagem é dividido uniformemente.
4. Fornecemos caçambas de material de secagem com tem capacidade que variam de 12 a 5.000KG.
5. O nosso equipamento possui controlador de aquecimento instalado separadamente, para alterar as temperaturas de secagem de diferentes matérias-primas.

3. Sistema de entrega de matérias-primas
1. É fácil e rápido de trocar o material.
2. Ciclo forte, longo e durável
3. Ao usar as conexões rápidas, faz com que os usuários devam escolher os melhores encanamentos lotes. O distribuidor central e a conexão melhoram a eficiência do sistema.
4. Consegue alimentar diversas peças de equipamento de moldagem ao mesmo tempo.

4. Caixa de sucção de material
1. A caixa de sucção impede que as matérias-primas secas entram no tubo de alimentação.
2. Como opção, possui a função de alimentação selada a vento seco.
3. Assim que concluído a secagem, usa-se a interceptação para a caixa de sucção do material, para que as matérias-primas sejam transportadas para a máquina de moldagem, o qual evita que os materiais recém-secos sejam expostos à umidade.

5. Funil com olho mágico
1. O olho mágico pode ser colocado na entrada da máquina de moldagem do material.
2. O interruptor indutivo fotoelétrico pode ser ajustado conforme a sal necessidade.
3. As funções possuem controle centralizado.
4. As matérias-primas e válvula de diafragma a vácuo são monitoradas automaticamente.
5. Fornecimento contínuo de matérias-primas para garantir que a máquina de moldagem não tenha falta de material.

6. Funil aspirador
1. A matéria-prima e a válvula de diafragma a vácuo são monitoradas automaticamente
2. Está equipado com um sensor de posição do material com alta sensibilidade, garantindo que as matérias-primas sejam fornecidas em tempo hábil e impedir que a produção seja interrompida.
3. O controlador central controla todas as tremonhas.

7. Filtro central
1. Cilindro para coleta de pó.
2. O cilindro para coleta de poeira é limpo através de ar de alta pressão.

8. Controle central
1. O controle central monitora o sistema de alimentação.
2. Os cilindros de material podem ser monitorados através da tela LCD.
3. Os links de processamento de matérias-primas podem ser gerenciados e operados.
4. Graças ao controlador SIEMENS CLP, o nosso sistema é de alta confiança.
5. O valor definido, o valor real e as informações do alarme são exibidos para que se possa verificar as possíveis falhas